在大规模批量生产模式下，锂电设备的高效率、高自动化等性能对锂电池的产品性能会产生直接影响，而测试夹具在电池测试设备的硬件部分占据重要位置，夹具的好坏直接影响着电池厂家的生产优品率。

　　事实上，根据设备、测试结构、电芯、测试方式等的不同，夹具的分类繁多，功能各不相同，因此想要做好锂电池测试夹具并不容易。同时，动力电池性能的不断提升也对各类夹具在测试精度、稳定性、耐高温等性能也产生了更高的要求。

　　“公司今年的销售额同比去年翻了两番达到5000万左右” 东莞市盈之宝电子科技有限公司(盈之宝电池夹具)董事长杨龙对高工锂电网表示，受益于动力电池市场需求量的持续增长，公司的聚合物锂电池化成夹具、动力电池化成探针等产品销售大增。目前订单已接到明年3月份，公司一方面正在赶前期客户订单，另一方面正在扩充产能以满足公司发展的需要。

　　盈之宝成立于2006年，十年来专注于锂电池化成分容检测设备夹具产品和周边配件应用解决方案，致力于为客户提供高端优质产品和高价值解决方案。公司自主研发生产高温压力化成夹具、聚合物夹具、老化夹、金手指老化板、动力电池化成探针、工装测试治具等产品，专业研制及根据客户要求定制各类夹治具。现今已发展成为一定规模，具有锂聚合物电池行业的化成检测夹具，线路板生产，加工和销售于一体的自主创新型高新技术企业。

　　杨龙介绍，国内锂电池做化成测试时，会遇到内阻高的问题，但一般这种情况发生在大功率电芯或铝极耳电芯上，由于电流太大，或者导热快和电芯极耳发热，所以温度上升快。

　　与此同时，很多夹具因为设计时未考虑到实际操作时各种可能发生的情况，设计结构未能避免短路的发生，容易在生产过程中引起爆炸或火灾。

　　基于以上原因，锂电池厂商如何选到一款好的夹具成为提升锂电池良品率的关键，而这也给夹具生产厂家提出了更多的机遇和挑战。

　　“公司正在研发适用于更大工作电流的动力电池探针夹具，目前已经找到了克服研发困难的有效解决方案。”杨龙表示，接下来公司将加大研发力度实现技术突破，提升公司的产能和产品性能。针对未来锂电池夹具市场的竞争和挑战，盈之宝将凭借着检测夹具领域多年的技术沉淀和市场口碑从而保持领先优势。

　　目前，盈之宝的客户已经包括ATL、比亚迪、国轩高科、国能、杭可、泰坦、瑞能等国内主流动力电池和化成设备企业，未来公司市场份额有望得到进一步提升。